Por que a gestão tradicional de projetos falha: Chaves para o sucesso

A GESTÃO TRADICIONAL DE PROJETOS NA INDÚSTRIA DE ARQUITETURA, ENGENHARIA E CONSTRUÇÃO (AEC) PROVOU SER INEFICIENTE. OUTRAS INDÚSTRIAS, COMO A INDÚSTRIA AUTOMOTIVA, ADOTARAM AS NOVAS FILOSOFIAS DE PRODUÇÃO E GESTÃO NO FINAL DOS ANOS 80, SEGUIDAS PELOS FABRICANTES DE OUTRAS INDÚSTRIAS, INCLUINDO OS SETORES DE TECNOLOGIA E SERVIÇOS.

No entanto, a indústria E&C permaneceu estagnada durante décadas nos mesmos sistemas de gestão. Diferentes estudos publicados durante as últimas duas décadas colocam a indústria E&C na base do ranking em termos de produtividade, eficiência, qualidade, segurança ou uso de novas tecnologias.

Algumas das causas típicas pelas quais falham os projetos

• Projetos incompletos, mal analisados e pouco detalhados.
• Ausência de sistemas de medição de desempenho, não apenas aqueles relacionados ao cronograma como também custos, produtividade e qualidade, mas também aqueles focados na satisfação do cliente.
• Falta de coordenação entre os diferentes atores.
• Utilização de métodos obsoletos no planejamento, controle e gestão da produção que causam o descumprimento sistemático dos prazos.
• Contratos baseados no confronto, desconfiança mútua e falta de transparência entre as partes envolvidas em todo o processo, condicionando o risco sob a cadeia de suprimentos.
• Equipes de trabalho fragmentadas, seja na fase de projeto, fabricação ou construção, fortemente hierarquizados, que geram uma guerra de interesses entre as partes envolvidas, ameaçando o trabalho em equipe e a cooperação.
• A participação dos diferentes atores no processo de projeto e construção acontece em diferentes momentos, sem espaços para colaboração. Esta organização dificulta a comunicação e prolonga o processo de detecção de problemas.
• O esforço unilateral é encorajado e o sucesso do projeto é diluído entre os interesses pessoais de cada parte.
• O trabalho é realizado de maneira isolada, o que causa problemas devido à falta de comunicação efetiva entre os membros da equipe de projeto-manufatura-construção.
• Não há aprendizagem sistemática e as curvas de aprendizagem são muito longas. As idéias e melhorias são perdidas de um projeto para o outro e quando conservadas, são convertidas em porcentagens muito baixas.

Chaves do sucesso

Lean Construction Management oferece uma abordagem diferente e inovadora que procura maximizar a entrega de valor e a eficiência em todas as fases do projeto. Os fatores de sucesso podem ser agrupados em 4 grandes áreas:

1. Modelo de contrato

Modelos de contratação baseados na colaboração e na confiança. Os objetivos de custo, planejamento e entrega de valor ao cliente são usados como critérios primários de projeto desde o início, usando feedback constante entre as decisões de projeto e os resultados do custo, em vez de esperar até o final da fase de projeto para fazer uma estimativa de custo. Este modelo não projeta unilateralmente em disciplinas isoladas, mas estabelece as diretrizes para as quais foi projetada e envolve a todos que farão parte do projeto, fabricação, construção, uso e processo de manutenção na tomada de decisões.

2. O sistema de gestão de projetos

É necessária uma gestão baseada em uma liderança forte e não na abordagem tradicional de comando e controle. Uso de técnicas de planejamento colaborativo. O projeto, a fabricação e a construção são planejados como um processo. O sistema de gestão requer uma estrutura de equipe integrada.

3. Estratégias de tipo social

O novo sistema requer o envolvimento precoce das principais partes interessadas. Tomada de decisão colaborativa e consensual. As barreiras de comunicação e estruturais são removidas. As informações são compartilhadas em servidores comuns. Aprendendo a trabalhar com informações incompletas.

4. Inovação, aprendizagem e uso de tecnologias apropriadas

Uso apropriado de novas tecnologias, a serviço das pessoas e que simplificam os processos. A inovação e a melhoria contínua são incentivadas. Para este fim, são utilizadas ferramentas como o Last Planner System, que envolvem toda a equipe e contribuem para reduzir as curvas de aprendizagem. Se fomenta o uso da padronização de processos, medição e análise de indicadores-chave de desempenho. Uso de tecnologias e metodologias como BIM, Ambientes de Dados Comuns, aplicações on-line para comunicação e trabalho em equipe, ou Gerenciamento Inteligente de Dados, entre outros.   A indústria E&C está enfrentando grandes desafios e mudanças que acontecerão a um ritmo cada vez mais rápido. Empresas que não se adaptarem a tais mudanças serão superadas pela concorrência, como mínimo, em uma grande parte de projetos que exigem maior uso das novas tecnologias e novos sistemas de gestão.   Autor do artigo: Juan Felipe Pons Achell, diretor do Master Internacional em Gestão de Projetos na Construção .

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